西弗吉尼亚洲一化工厂发生爆炸，即非杜邦也非科慕，其真相竟是……
#杜邦爆炸了？#
#安全标杆倒下了？#
昨晚听闻这个消息后
小安是震惊的
不过这次出的事故，
为啥牵扯上了杜邦呢？
杜邦
当地时间本周二晚上10点左右，美国西弗吉尼亚州贝尔市的一家化工厂发生爆炸和火灾。该化工厂既不属于杜邦公司也不属于科慕公司，而是隶属于Optima Belle Chemical公司。该公司提供特殊化学品、收费服务和定制制造。它在贝尔的工厂位于查尔斯顿以南15分钟，美国西弗吉尼亚州卡纳瓦县贝尔社区科慕（Chemours）化学公司的一个租户公司（Optima Chemicals）发生爆炸火灾事故。
据该公司最新消息，事故导致一人死亡，两人受伤。三人均为化学操作员。受害者家属后确认死者为约翰·吉伦沃特（John Gillenwater），两名伤者在当地一家医院接受了评估之后已出院。
爆炸原因为化学制品干燥操作中一台1200加仑的金属干燥器压力过高。烘干机中的物质是一种用于消毒的化合物。OptimaBelle Chemical公司称其正与地方、州和联邦官员充分合作，开展后续调查。
爆炸发生之后，包括科慕公司应急队在内的第一响应者及时出动，官员们安置周边居民到方圆两英里的紧急避难所躲避，同时让大火继续燃烧，直到午夜过后才灭掉，经初步查验最终化学品没有进入当地的河流。“如果没有第一时间响应，结果可能会更糟，”当地法官说。
当晚23时45分，大火熄灭。救援人员与企业人员确认不会再发生二次爆炸后，于12月9日凌晨2点30分紧急避难令被解除。当地政府官员认为没有化学品流入附近的卡纳瓦河。
经确认，1名操作工抢救无效死亡，另外2名操作工接受医院治疗后出院。目前，工厂正全力配合地方政府进行事故调查。
根据知情人反应，这起事故既不是杜邦的，也不是科慕的，说是租客发生的，杜邦和科慕这次一起躺枪，但如果事故发生在国内，甲方出租方也需要一起担责
其实这不是杜邦第一次卷入舆论中了
Part 01
事故令杜邦饱受质疑
此前发生的几起事故，令杜邦饱受质疑！
2014年甲硫醇泄漏事故4人死亡
2010年33小时内连续3起事故
而早在2010年1月份西弗吉尼亚州杜邦集团的制造工厂就发生过在33小时内连续三起涉及危化品的恶性事故，分别为氯甲烷泄漏、发烟硫酸泄漏和剧毒光气泄漏,其中光气泄漏还导致1名工人死亡。
于是大家开始质疑杜邦的安全管理模式，尤其是事故风险管控方法受到了同行业的诟病。为此，美国化学品安全委员会（CSB）还专门对杜邦的事故制作了专题片《Fatal Exposure Tragedy at DuPont》。
来复习一下
杜邦公司十大安全原则
Part 02
杜邦管理十大安全原则
所有伤害和职业病都是可以防止的
杜邦公司认为防止所有伤害和职业病是一个可实现的现实目标，而不仅仅是理论上的目标。只要信守这条原则，即便真的发生了伤害或职业病，人们就会致力于查找并消除其产生的根本原因，从而防止伤害或职业病的再次发生。
各级管理层对各自的安全直接负责
杜邦公司认为，包括上至首席执行官下至生产一线的各级管理层对防止伤害和职业病均负有责任。
各级管理者是管辖区域或业务范围内安全和职业健康的直接上级主管，必须以身作则，真正做到对分管工作的安全和职业健康负责，不能把自己的责任转移给员工或中介机构。
安全是衡量管理绩效的一个主要指标，各级管理人员的晋升在某种程度上取决于其履行安全和职业健康职责的能力。
所有的运营风险都是可以控制的
该原则是由第一个原则“所有的伤害和职业病都是可以防止的”推导而来的。杜邦公司认为，所有可能导致伤害或职业病的运营风险都是可以控制的。无论面临何种风险，只要进行充分的危害识别和风险分析，都可以找到并采取控制风险的有效措施。
当然，最好的途径是消除危险源。但当危险源不能消除时，就必须采取使用安全装置、增加特殊防护、加强教育培训等措施来控制风险。
安全是聘用员工的一个条件
杜邦要求所有员工从上岗的第一天起，就要自觉形成安全和职业健康的责任意识。每一位员工都必须对安全工作负责。
当员工理解管理层将安全视作与生产、质量和成本控制同等重要的事情时，他们也会尊重安全和职业健康工作，接受安全作为聘用的条件之一。
员工必须接受严格的安全培训
员工必须接受安全培训。有效的安全培训能使员工得到教育、激励并不断获得安全知识。如果缺乏有效的培训就无法消除伤害。
对员工的培训必须结合岗位操作规程和作业特点。只有这样培训才能收到真正效果，才能真正使员工掌握安全知识、提高安全技能、培养安全行为。每一项重大活动都必须制定安全程序和安全作业标准。
各级管理者必须进行安全审核
开展经常性安全检查和定期安全审核是持续改进企业安全和职业健康管理的有效方法和途径。
各级管理者必须对工作场所的安全状况进行审核，从而评估安全和健康计划是否得到有效执行，从而找出公司在安全和健康工作中的薄弱环节。同时，还要定期开展现场工作检查，由管理人员对员工的具体操作情况进行评审，从而验证作业安全程序是否被一线员工正确理解并得到执行。
发现的安全隐患必须及时整改
审核中发现的缺陷必须立刻进行纠正。如果没有立即采取措施纠正缺陷，那么伤害风险将会大大增加，安全计划的可靠性将遭受质疑。纠正措施包括改造现有设施、变更管理程序、加强培训，甚至对责任者进行惩罚。
在需要的时候必须厉行惩罚制度。为使惩罚措施收到效果，必须确保惩罚措施的一致性和可预测性。不管采取什么措施，都必须进行跟踪审核以验证其有效性。
工作外的安全与工作中的安全同样重要
杜邦公司对员工安全和健康的关心不仅局限在工作过程。公司认为，工作外伤害并不亚于工作中的伤害。除了员工及其家人遭受的个人痛苦外，工作外伤害可能会以下列方式严重影响工厂的运营：
（1）培训救援人员的需要；
（2）因新员工而导致的生产损耗或设备损坏；
（3）给管理人员带来的额外工作；
（4）受伤员工返回工作岗位后工作能力下降；
（5）医疗保险、住院和手术费用增加；
（6）残障员工的工资成本等。
公司重视工作以外的安全管理。各位管理者都应充分关注并参与管理活动。这是安全工作必不可少的一部分。
员工的直接参与是关键
训练有素、积极进取的员工队伍是公司最大的资源。安全必须依靠全体员工遵守工作程序、积极参加培训、查找潜在危害并及时报告管理者。公司要真正关心每一位员工，从而鼓励员工做好安全工作。没有全员参与，安全就不能落到实处。
良好的安全创造良好的业绩
如果努力遵守这些安全原则，安全业绩势必会越来越好。公司经验证明，减少事故所获得的收益远远大于所付出的成本。良好的安全绩效可以为企业健康发展、实现目标提供良好的环境、条件和保障。
Part 03
杜邦管理体系如何本土化实施？
安全是一种习惯化、制度化的行为，巨头公司的安全体系不一定会适用于每一家企业，但也可以从中探索正确的应用规律，比如：
▲企业的“一把手”和全体员工要把安全作为企业核心价值观，不动摇地遵照公司安全管理原则，用安全管理制度约束自己的决策和行为。
▲有些企业一味追求生产效率，摒弃复杂的安全管理流程。但其实安全的做法，反而是最有效率的。
▲杜绝安全培训“走过场”现象发生，由职能部门领导直接负责，而不是人事部门负责，这样才能从岗位工作需求出发。
▲强化“管工作必须管安全”、“安全是‘一把手’工程”等安全管理意识也是非常重要的。
……
杜邦的安全管理体系值得我们借鉴，不过还是要结合自身安全文化来制定安全管理，否则只会水土不服！
以上事故的发生告诉了我们一个道理：
事故发生之后，专家建议不应过分关注这是不是“杜邦”的工厂还是“科慕”的。重点应该是：
1、没有绝对的安全；
2、不宜过分神话某家公司的安全管理，而应该客观了解哪个地方出了问题，自己怎么举一反三；
3.对于安全管理，任何企业都应该心存敬畏，安全管理一直在路上，永远没有终点！
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